1、工件绑扎过密。在T型螺栓镀锌过程中，工件局部被屏蔽，造成镀层过薄。

2、工件悬挂方式不当，与锌阳极间距太大，应调整位置。

3、氢氧化钠的含量比较低。当氢氧化钠含量较低时，电流密度不能提高，阳极钝化。

4、前处理不彻底。工件壁有氧化膜，影响锌的正常沉积。

5、工件中含有大量的碳。结果表明，高碳钢、铁件等会降低析氢电位，工件表面析氢加速，电流效率下降。

6、受镀件面积估计不足，T型螺栓在施镀时分配电流密度显得太小。

7、阳极钝化。T型螺栓有效面积减少，影响电流的正常分布。

8、传导不良。由于电流作用于导线表面，分配到工件表面的电流太小。

9、工件过蚀。减少了析出电位，工件表面的析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。酸洗液中应加适量的缓蚀剂，局部处的氧化皮过厚先用机械方法去除，酸洗时多做检查。

10、镀液中氢氧化钠含量偏高。随着氢氧化钠含量的增加，电流效率相应下降。

11、镀液中添加剂含量较低。添加量过低会影响镀层的分散能力，使镀层局部显得过薄。

12、镀液温度较低。在较低的温度下，配送电流密度相应地减小，这必然导致镀层沉积速度的降低。